在2008年，特別是在江蘇，不飽和樹脂原料(UPR)行業(yè)，因內(nèi)需玻璃鋼復(fù)合材料市場不斷擴(kuò)大，總量實現(xiàn)145萬噸、比上年135萬噸增長10%。 　　目前FRP原料在替代不飽和樹脂原料。從沿海走向內(nèi)地乃至全國。30年前全國FRP年產(chǎn)量只有幾萬噸，如今全國UPR基FRP達(dá)到了170多萬噸。最近幾年引起我們關(guān)注的是，國外又一批樹脂企業(yè)將目光投向了我國市場，如美國AOC、法國克雷威利、日本UPKA、美國雷可德等公司。UPKA和臺灣東南公司合資在常熟建立UPKA生產(chǎn)基地，雷可德今年天津開產(chǎn)。在高性能SMC車輛領(lǐng)域，意大利朗基爾和德國的曼佐利特相繼在上海投產(chǎn)。這些都預(yù)示著中國的FRP復(fù)合材料市場在繼續(xù)擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)的集約化、產(chǎn)品的精細(xì)化預(yù)示著很大的空間?？梢哉J(rèn)為中國FRP復(fù)合材料市場，正在蘊伏著新一輪的增長期。近幾年UPR實現(xiàn)的持續(xù)增長，還因為全國160多家樹脂企業(yè)基本是民營、外資和股份制企業(yè)，是一個以銷定產(chǎn)的實體經(jīng)濟(jì)。 　　BMC在替代不飽和樹脂原料。BMC(bulk molding compound)或DMC(dough molding compound)稱為團(tuán)狀模塑料,和片狀模塑料一樣,都是短切纖維增強的熱固性模塑料?，F(xiàn)今在美國、日本和我國,通常BMC和DMC是指同一種材料,根據(jù)美國SPI的定義,BMC即為化學(xué)增稠了的DMC。基本特征是：大多經(jīng)化學(xué)增稠;玻纖含量在9%~25%之間比SMC少,故物理機械性能稍低;短切長度范圍為3~ 25mm;填料含量大多比SMC高;物料流動性、成型工藝性及制品表觀質(zhì)量會比SMC好,成型薄壁、狹窄等精細(xì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制品突顯優(yōu)勢。但成型條件、工序管理、缺陷對策及模具要領(lǐng)等都和SMC工藝相似。 　　水基環(huán)保材料在替代不飽和樹脂原料。 1、 價格低廉，是不飽和樹脂的五分之一。1500— 2000元/噸，可以自行調(diào)制，也可在化工公司購買半成品，然后自行加工調(diào)制(沒有專門的全成品銷售)。 　　2、 固化性能優(yōu)良，對固化溫濕度沒有嚴(yán)格要求。0攝氏度以上均可固化。初凝時間2—5分鐘。固化過程不釋放熱量，對任何材質(zhì)模具不產(chǎn)生腐蝕作用，用自來水即可稀釋和清洗，極大程度地延長了模具的使用壽命。無論采取澆注工藝和搪塑工藝，使用起來都要比其他樹脂方便。 　　3、 產(chǎn)品成品率高，殘次品幾乎沒有。由于該樹脂流動性極好，所以填充料的添加量可以適當(dāng)加大。我們在樹脂里面添加了脫模光滑劑、消泡劑、防收縮劑和抗老化劑。制作過程中能自動排除氣泡，不用抽真空，對產(chǎn)品尺寸1：1復(fù)制不縮小，產(chǎn)品脫模后無需打磨和拋光，即可達(dá)到鏡面效果;它與各種油漆能很好的結(jié)合，附著力強，產(chǎn)品表面硬度極大，金屬隨意刻畫不產(chǎn)生痕跡。使用該樹脂做工藝品，省去了表面處理之前的泡堿水、清洗修補等繁瑣工序，脫模后就能進(jìn)行外表處理，噴鍍電鍍均可。由于它本身的高光鏡面效果，所以通過噴鍍后，很容易達(dá)到電鍍效果，是不飽和樹脂無法與之相比的。 　　4、 能和竹木纖維、玻璃纖維、石粉、石英砂、河沙、特別是泥土等有效結(jié)合。其硬度和固化速度、光潔度等都要高于不飽和樹脂。 　　5、 該樹脂可參與仿銅、仿紅木、仿漢白玉、仿玉、仿骨雕、砂巖、人造石等工藝品的制作。添加木粉可制成板材，添加紙纖維可壓制成密度板，而且不用幾十萬元的熱壓機械。添加活性炭、茶葉末、竹炭粉、硅藻土等，可以制成環(huán)保吸附產(chǎn)品，能有效吸附室內(nèi)有害氣體，可用于家具制作和室內(nèi)裝修。該樹脂最大的特點是制作仿玉和人造石產(chǎn)品，添加色素后，不用特殊處理，就能自動生成天然細(xì)密的玉石紋路。