技術(shù)干貨 | 包裝印刷用膠粘劑選擇及常見質(zhì)量分析

核心提示:隨著社會文明的進步和市場的需求,越來越多的新材料、新工藝被應(yīng)用在包裝工業(yè)上,而粘接就成了組合一個產(chǎn)品完整包裝的重要材料,被越來越多的應(yīng)用在包裝工業(yè)中。許多廠家對印刷是內(nèi)行,但對膠粘劑的了解是不夠的,

  隨著社會文明的進步和市場的需求,越來越多的新材料、新工藝被應(yīng)用在包裝工業(yè)上,而粘接就成了組合一個產(chǎn)品完整包裝的重要材料,被越來越多的應(yīng)用在包裝工業(yè)中。許多廠家對印刷是內(nèi)行,但對膠粘劑的了解是不夠的,許多甚至在選擇和使用膠粘劑上都是盲目的,也由此而給各廠家?guī)砹藰O大的損失和浪費。“粘接難”成了困擾各包裝廠的一個幽靈,讓幾乎每一個包裝印刷廠都深感頭痛。

      我們認為,只要選擇好、使用好膠粘劑,“粘接難”的問題是完全可以解決的。綜合眾多廠家的經(jīng)驗教訓,其問題都出在“選擇、使用”這兩個環(huán)節(jié),為了讓眾多從事技術(shù)工作,質(zhì)量管理,供應(yīng)工作的同行更多地了解粘接劑,讓“粘接難”變成“粘接易”,由“擔心膠”到“放心膠”,以期和國內(nèi)同行共同探討粘接劑的生產(chǎn)和使用,為我國包裝行業(yè)的繁榮作出我們的貢獻。






01

怎樣選擇膠粘劑


01了解使用特性

任何一種粘接劑都不是萬能的,一種粘膠只能適合某種或某一類特定的被粘物質(zhì)。一些廠家抱著“試一試”的心理盲目用膠,既浪費了時間、精力,還造成很大損失。現(xiàn)在各包裝廠常常粘接的一般有BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、高光印品類紙/紙,另外還有些廠家如PVC/紙、PVC/木、UV/紙等,這些產(chǎn)品可選用市面上不同型號的膠來解決。

02質(zhì)量標準


作為一種膠粘劑,最重要的質(zhì)量標準:

A、粘接強度(附著性);

B、耐高溫性;

C、耐低溫性;

D、耐老化性;

E、粘接強度的保持性。

國內(nèi)許多包裝廠出現(xiàn)的粘接不牢,或一段時間內(nèi)產(chǎn)品發(fā)脆,脫膠基本上都是以上幾種情況。所以常聽有的印刷包裝廠同行說“有些膠熱天脫膠,有些膠冷天脫膠,有些膠不管冷天、熱天存放的時間就是不長”這種說法,其實就是對膠的質(zhì)量標準未深刻了解所致,甚至一些生產(chǎn)粘膠的工廠自己都不知道為什么要脫膠,所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題就不足為奇了。


03性能

目前市場常用的膠屬混溶型多功能紙塑膠粘劑,初粘力強,粘接強度大,耐高低溫性好,粘接保持性好,耐潮性好且粘接范圍廣,只需一二種膠就基本滿足現(xiàn)包裝廠的全部粘接要求(BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨),而受到許多廠家的歡迎。混溶性的缺點是容器用具的清洗性稍差,野膠得用溶劑擦拭(因耐潮性好)。所以,各廠家在選擇粘膠品種時要根據(jù)自己的實際情況,了解各品種的特性和性能,適應(yīng)范圍。同時還得對提供粘膠的生產(chǎn)廠有一定了解,如產(chǎn)品是否成熟,產(chǎn)品的穩(wěn)定性,對產(chǎn)品的了解程度,技術(shù)力量等。否則,盲目用膠危害極大,因為粘膠產(chǎn)品都有滯后性,許多脫膠都是在幾天甚至幾月后才顯現(xiàn)出來,所以用膠必須慎重。


04 價格

選擇粘膠劑,質(zhì)量肯定是第一的,價格第二位。一些廠家盲目認為價格越高質(zhì)量越好,或價格越低質(zhì)量越差,這些看法是很片面的,也因此一些廠家既花了錢,又造成很大損失。其實粘膠在一個包裝產(chǎn)品的成本中只占有很小的比例。所以我們認為首先在了解產(chǎn)品特性,了解質(zhì)量標準及性能的前提下,再尋求一種合適的價格,我們認為這才是合理的。




02

封口膠的粘接性能及檢驗方法


一批成品包裝盒并非是馬上就會被使用,有時會庫存幾個月乃至一年都有可能。因此一個膠粘劑的抗冷熱性能以及耐老化性能的好壞是十分重要的。例如有些包裝盒在做好的短時間內(nèi)粘接效果很好,而放一段時間以后就出現(xiàn)了脫膠、膠膜發(fā)脆等現(xiàn)象。所以在確定一種膠的粘接性能到底如何要做以下幾個方面的檢驗。

第一、把一個粘接好的包裝盒沿邊逢撕開觀察是不是被粘接基材被撕爛,同時用指甲刮附著在膜上的紙基,如果每次只能撕下一小塊紙基或根本就刮不下紙基表明該膠粘劑在膜上的附著性好。塑/塑封口膠由于兩被粘面是BOPP膜,該膜因有很強的柔韌性,故不能被破壞,所以在檢驗時能感覺兩被粘面有很強的粘力即可。      第二、將粘接好的包裝盒(至少已經(jīng)放置了一天)放于60℃的恒溫烘箱內(nèi)烘烤72小時拿出來冷卻以后邊縫或底口不彈開,同時雙手拍包裝盒不脫膠,膠膜不發(fā)脆,表明該膠粘劑的耐熱性能沒有問題。      第三、將粘接好的包裝盒(至少已經(jīng)放置了一天)放于冰箱急凍室中冷凍72小時拿出來待盒水分干了以后用手拍包裝盒不脫膠,膠膜不發(fā)脆,表明該膠粘劑的耐低溫性能沒有問題。      第四、將前面三種都通過了的膠粘劑所粘合的產(chǎn)品保存一些樣品每隔半個月檢驗一個包裝盒,雙手拍不脫膠,膠膜不發(fā)脆,持續(xù)檢驗半年都沒有問題表明該封口膠可以放心的使用。


03

封口膠在使用及成品貯存中常出現(xiàn)的問題及原因分析


01 粘合過程中易出現(xiàn)的問題

刷膠量太厚導(dǎo)致壓合后有膠水溢出,既影響了產(chǎn)品的美觀,同時也易發(fā)生包裝盒之間相互粘連。這種情況刷膠后應(yīng)晾置2—5分鐘,待膠粘劑稍干后再壓合。膠刷得太薄而晾置時間又太長從而導(dǎo)致粘合牢度差,有時還會出現(xiàn)根本不能粘合。此種情況出現(xiàn)時應(yīng)看懂說明書或向廠家咨詢。沒有壓搾或者壓力太小而導(dǎo)致粘合后的產(chǎn)品自動彈開,這種情況主要是針對挺度較大的產(chǎn)品一定要至少壓搾半小時,因許多膠粘劑都是接觸型膠粘,故必須使兩被粘面有效壓合,在單位時間內(nèi),如初粘力小于產(chǎn)品彈力,產(chǎn)品就會彈開,所以一般產(chǎn)品都要求有0.5小時的壓榨時間。

有些廠家為了節(jié)約用復(fù)膜膠與乳白膠混用來粘盒或者用較大量的水去稀釋膠粘劑,從而導(dǎo)致粘接牢度不夠,以及在膜上的附著性很差。這種情況是很危險的,也是嚴重違反粘合原理及工藝的,希望各膠粘劑用戶一定不要盲目用膠而給自己造成更大的損失。


02 粘合好的產(chǎn)品在貯存過程中出現(xiàn)的問題

包裝盒在寒冬出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。主要是因為有些膠粘劑的耐低溫性能不好,在5℃以下膠粘劑表面失去活性導(dǎo)致粘接力下降或消失。在炎熱的夏天粘好的包裝盒在庫房或運輸車箱中出現(xiàn)彈開脫膠。主要是因為該膠粘劑的耐高溫性能不好,在50—60℃的溫度下出現(xiàn)膠層變軟,強度變小從而導(dǎo)致包裝盒脫膠。

包裝盒在粘好的初期(半月內(nèi))粘接效果很好,而隨著時間的延長出現(xiàn)包裝盒脫膠現(xiàn)象。主要是因為膠粘劑本身的粘接持久性能差,多數(shù)是膠粘劑中加入了一些增塑劑,隨著時間的延長增塑劑向紙基遷移從而導(dǎo)致膠層變硬、發(fā)脆以致產(chǎn)品脫膠。另一方面是因為膠粘劑中含有大量的不飽和鍵,導(dǎo)致產(chǎn)品的耐老化性能不好出現(xiàn)貯存期延長膠膜變脆,產(chǎn)品脫膠。

庫房很潮濕長時間貯存在其中不但產(chǎn)品的濕度超標而且產(chǎn)品出現(xiàn)脫膠。主要是因為產(chǎn)品吸收水份,而膠粘劑本身的耐水性能又不好,從而導(dǎo)致膠層變軟產(chǎn)生脫層。而我們生產(chǎn)的一系列封口膠因有一定的耐水性,所以其溢出膠水要用溶劑擦拭,而容器清洗要用水和溶劑就是這個道理。



04

水溶性復(fù)膜膠的特性及使用方法

①行業(yè)競爭激烈

該膠粘劑的復(fù)膜機理是將液態(tài)膠液均勻的涂在膜上后直接與印刷紙張進行濕式貼合,通過膠粘劑分子的滲透來達到粘接的目的?,F(xiàn)就復(fù)合過程中值得注意的幾個問題提出來供大家參考:

1)膠粘劑為水基膠,要復(fù)合的印刷品必須要具有較強的吸水性,吸水能力差的印刷品不能用該類膠復(fù)合。      2) 對于印刷品有金墨等產(chǎn)品,則一定要先試樣,只有對金墨無變色反應(yīng)才能批量使用。      3) 所復(fù)產(chǎn)品在收卷棍上,只有待膠膜透明后才能割開,約需時間為20分鐘左右。      4)如需要對復(fù)膜產(chǎn)品搾凹凸,則一定要擱置24小時后進行。      5)復(fù)膜后的卡紙如出現(xiàn)四角打翹現(xiàn)象,可能是涂膠太多,造成膠層收縮應(yīng)力太大所致,或是卡紙含水率太高,應(yīng)加以控制。      6)不同廠家的膠水不能混合使用,以免產(chǎn)生膠水聚合等,影響復(fù)膜效果。      7)對于氣溫低于10℃以下,在使用前一定要檢驗該膠的低溫活性,如果低溫性能不好,則一定要采用水浴加熱的方法使膠溫達到10℃以上。從而達到充分粘接的目的。


05

復(fù)膜產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗方法


01

揉搓檢驗法

取適當面積的復(fù)膜樣張,用雙手像洗衣服那樣前后來回揉搓,看看塑料薄膜與印刷品間無脫開或起泡現(xiàn)象,粘合牢固無脫膜,說明產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

02

撕揭檢驗法

把復(fù)膜樣張上的塑料薄膜層,用手揭開并撕下,看看印刷墨層能否完全附著在薄膜上或者將紙基撕爛,如有則說明復(fù)合正常。

03

加壓檢驗法

把復(fù)膜樣張拿到模切壓痕機或凸版印刷機上,用模切刀或凸版加壓后,看看加壓處有無發(fā)白現(xiàn)象。無發(fā)白現(xiàn)象則表明復(fù)膜質(zhì)量好。

04

加溫檢驗法

把復(fù)膜樣張放進烘道內(nèi),經(jīng)65℃左右溫度的烘烤,不脫膜,不起泡,不起皺說明復(fù)膜正常。

05

浸水檢驗法

把復(fù)膜樣張放進常溫水里浸泡約1個小時后,膜層與印刷紙張不分離,說明膜層貼合較牢固。



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